Монтаж котельной 3,2 МВт в с. Чунояр (Богучанский район, Красноярского края) Подходит к завершению монтаж оборудования котельной тепловой мощностью 3,2 МВт. Котельная построена на базе двух котлов КВД-1,6, склада "живое дно" и двух транспортеров для подачи топлива. Подробнее... |
Воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к Отгружен покупателю во Владимирскую область воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к тепловой мощностью 200 кВт. Подробнее... |
Линия для производства древесных топливных гранул в п. Оленино, Тверской области. Прошел год работы. В январе 2017 года мы посетили линию для производства древесных топливных гранул (pellets), которую поставило и запустило наше предприятие в поселке Оленино Тверской области в конце 2015 года. Подробнее... |
Главная \ Продукция \ Прессы брикетировочные \ Пресс брикетный RUF LIGNUM
Техническая спецификация на стандартный комплект оборудования
Внешний вид и основные габаритные размеры брикетного пресса RUF LIGNUM
Основные особенности:
Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. Шкаф электроавтоматики расположен на раме и интегрирован в пресс. Электропроводка пресса смонтирована полностью, кабеля уложены в защитные лотки. Пресс готов к эксплуатации сразу после подключения к электросети и системе подачи материала.
Пресс и система электроавтоматики в стандартном исполнении спроектированы и изготовлены для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C. Использование пресса вне крытых помещений требует дополнительных опций, защищающих пресс от мороза и других неблагоприятных погодных условий.
Перед поставкой с завода-изготовителя, пресс проходит 20-ти часовой тестовый прогон на предмет выявления возможных недостатков с использованием в качестве брикетируемого материала древесных опилок.
Гидравлическая система:
Аксиально-поршневой насос с регулируемой производительностью
давление в системе - макс. 300 бар
основной энергоэффективный (EFF1) приводной электродвигатель - 30 кВт, 400 В/50 Гц, 3-х фазный, 1500 об/мин.
класс безопасности IP 54
Бак для гидравлического масла (200 литров) с интегрированными в него 2мя 10 мкм фильтрами большого размера для фильтрации возвращаемого масла
Принудительная система охлаждения масла с приводным электродвигателем 1,5 кВт и 5 мкм фильтром тонкой очистки
Гидравлическое масло HLP 46
Устройство защиты при перегреве и низком уровне гидравлического масла
Перераспределение масла в системе происходит посредством электромагнитных распределительных клапанов (Parker)
Штоки всех цилиндров имеют хромированное покрытие
Гидравлический бак расположен на несущей раме
Электрооборудование:
Шкаф электроавтоматики согласно DIN EN60204-VDE 0113, класс безопасности IP 54
Напряжение питания 400 В, 50 Гц
Рабочее напряжение питания электроавтоматики 24 В (постоянного тока)
Программируемый контроллер (PLC), модель SIEMENS S7-200 с панелью управления и отображения информации Siemens TP177B
отображение действующих и возможность изменения устанавливаемых значений параметров брикетирования
управление работой пресса
самодиагностика и предупреждения о сбоях в работе пресса
Автоматический старт/стоп пресса, обеспечиваемый инфракрасными датчиками, расположенными в загрузочном бункере материала
Контроль положений цилиндров обеспечивается бесконтактными индуктивными концевыми выключателями
Все электродвигатели имеют тепловую защиту от перегрузки
Подача материала:
Загрузочный бункер, имеющий армированную конструкцию из стальных листов, с раскрывом 400 x 800 мм
Объем бункера прибл. 150 литров
Мешалка с приводным электродвигателем 0,55 кВт для предотвращения сводообразования в материале в бункере
Загрузочный шнек с приводным электродвигателем 1,5 кВт
Время загрузки материала регулируется программируемым контроллером автоматически
Предварительное сжатие материала:
Вертикально расположенный гидравлический цилиндр
Величина давления для камеры предварительного сжатия устанавливается оператором с панели управления ТР177В, в зависимости от материала
Устройство контроля длины хода штока цилиндра, информация которого используется для автоматической регулировки времени загрузки материала, расположено вне камеры предварительного сжатия для защиты от пыли
Основное сжатие материала:
Горизонтально расположенный главный гидравлический цилиндр
Величина давления для главного цилиндра (до 300 бар) также устанавливается оператором с панели управления ТР177В, в зависимости от материала
Диаметр цилиндра - ø250 мм, макс. сила давления 150 тонн (при 300 бар).
Производительность пресса:
В зависимости от установок – до 500 брикетов в час.
Размер брикета:
150 x 60 мм в сечении
Длина брикета 40 – 110 мм в зависимости от установок и вида/размера брикетируемого материала (примерный вес брикета 835 гр при длине 85-95мм)
Макс. удельное давление, прибл. 1700 кг/см² (при 300 бар).
Габаритные размеры / Вес:
Прибл. (Д х Ш х В) 2710 x 1800 x 2100 мм
Указанные размеры не учитывают необходимого рабочего пространства для обслуживания пресса составляющего 1000 ÷ 1500 мм
Вес (без опций), прибл. 3270 кг
Отделка корпуса:
Цвет пресса - зеленый (RAL 6011)
Цвет шкафа электроавтоматики - серый (RAL 7035)
За дополнительную плату возможна покраска пресса в другие цвета
Комплект поставки включает:
Брикетный пресс в сборе, заправленный гидравлическим маслом, без упаковки - 1 шт.
Конструкцию из двух выводных каналов (под углом 45º) для брикетов - 1 шт.
Защитные кожухи для выводных каналов (в картонной упаковке) - 2 шт.
Папка с документацией на русском языке - 1 шт.
