Монтаж котельной 3,2 МВт в с. Чунояр (Богучанский район, Красноярского края) Подходит к завершению монтаж оборудования котельной тепловой мощностью 3,2 МВт. Котельная построена на базе двух котлов КВД-1,6, склада "живое дно" и двух транспортеров для подачи топлива. Подробнее... |
Воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к Отгружен покупателю во Владимирскую область воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к тепловой мощностью 200 кВт. Подробнее... |
Линия для производства древесных топливных гранул в п. Оленино, Тверской области. Прошел год работы. В январе 2017 года мы посетили линию для производства древесных топливных гранул (pellets), которую поставило и запустило наше предприятие в поселке Оленино Тверской области в конце 2015 года. Подробнее... |
Главная \ Продукция \ Оборудование для производства брикетов \ Комплекс для производства брикетов производительностью 1,2 т/ч с прессами RUF800
Линия предназначена для производства древесных брикетов из древесных отходов. Основное сырье – опилки, стружка и мелкая щепа фракцией до 20 мм.
Линия построена на базе сушильного комплекса БАСК-1,2-2 и двух прессов RUF800.
.jpg) |
В теплогенераторе топливо, сгорая, образует сушильный агент, который подается в сушильный барабан. В сушилке сырье высыхает до влажности 8-10 % и удаляется из нее циклоном пневмотранспорта со встроенным вентилятором. В циклоне пневмотранспорта высушенное сырье отделяется от отработанного сушильного агента и через шлюзовый питатель подается в две молотковые дробилки АВМ-57. Производительность двух дробилок не менее 2 т/ч. Измельченное сырье вытягивается циклонами в оперативный механизированный бункер. Из механизированного бункера через шнековый дозатор доизмельченное высушенное сырье поступает в прессы-брикетеры. Брикет по направляющим выходит на упаковочный стол, где пакуется и складывается на поддон. |
Описание брикетирующего пресса RUF800
 |
Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. Шкаф электроавтоматики также расположен на раме и интегрирован в пресс. На прессе произведена электропроводка и укладка проводов и кабелей в защитные пеналы, что позволяет его сразу использовать, предварительно подключив к электросети и к системе подачи материала. Пресс и его система автоматизации разработаны и построены для работы при окружающей температуре от +5°C до +40°C. С точки зрения обеспечения гарантийных обязательств, условия эксплуатации, отличные от этих, требуют дополнительных конструктивных особенностей. Использование пресса вне крытых помещений требует дополнительных опций, защищающих пресс от мороза и других неблагоприятных погодных условий. |
Перед поставкой, в цехах завода-изготовителя, пресс подлежит длительному (20-ти часовому) прогону с использованием тестового материала (древесных опилок), на предмет выявления возможных недостатков.
За исключением небольшого количества закупаемых деталей, большинство компонентов и узлов брикетного пресса были разработаны и изготовлены на RUF GmbH. Конструирование, производство и сборка - все это осуществляется в Германии, на главном производстве в г. Zaisertshofen.
 |
Брикетный пресс RUF 800 изготавливает брикеты размером 150 х 60 мм в сечении (немецкий стандарт DIN 51731) |
Основные технические характеристики
|
Производительность по готовому продукту, т/ч |
1,2 |
|
Сырье линии |
Опилки, стружка, щепа фракцией до 20 мм |
|
Максимальная влажность сырья |
относительная - 55 % (абсолютная влажность 122 %) |
|
Потребность в сырье при его относительной влажности 50 %, т/ч |
3 |
|
Габариты линии, дл. х шир., м |
33х8,5 |
|
Высота линии, м |
6,9 |
|
Установленная электрическая мощность, кВт |
190 |
|
Потребляемая электрическая мощность, кВт |
133 |
|
Непосредственно обслуживающий персонал |
3 человека в смену |
