Заказать звонок


Запрос коммерческого предложения









Отдел продаж
Телефон:
+7 (4822) 63-10-69 (многоканальный)

E-mail 

Адрес:
Россия, г. Тверь, ул. Хромова, д. 84, - "Экодрев"


Новости

Монтаж котельной 3,2 МВт в с. Чунояр (Богучанский район, Красноярского края)

Монтаж котельной 3,2 МВт в с. Чунояр (Богучанский район, Красноярского края)

Подходит к завершению монтаж оборудования котельной тепловой мощностью 3,2 МВт. Котельная построена на базе двух котлов КВД-1,6, склада "живое дно" и двух транспортеров для подачи топлива.

Подробнее...
Воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к

Воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к

Отгружен покупателю во Владимирскую область воздушный теплогенератор ТВЕу-0,2к тепловой мощностью 200 кВт.

Подробнее...
Линия для производства древесных топливных гранул в п. Оленино, Тверской области. Прошел год работы.

Линия для производства древесных топливных гранул в п. Оленино, Тверской области. Прошел год работы.

В январе 2017 года мы посетили линию для производства древесных топливных гранул (pellets), которую поставило и запустило наше предприятие в поселке Оленино Тверской области в конце 2015 года.

Подробнее...

Главная  \  Продукция  \  Сушилки опилок и щепы  \  Барабанный сушильный комплекс БАСК-0,5

Cушильный комплекс предназначен для сушки мелкофракционных деревоотходов. Основное сырье - опилки, стружка, мелкая щепа.

   
 

Топливо подается в бункер теплогенератора ТГ-0,5. Бункер механизированный, в нем установлен механический побудитель для предотвращения зависания топлива. Из бункера топливо шнековым механизмом подачи подается в топку. Подача осуществляется по датчику уровня топлива в топке. Топливо сгорает в топке и образует топочные газы температурой около 1000 гр. С. Газы подаются в устройство смешения, которое установлено сразу после теплогенератора. В устройстве смешения газы смешиваются с воздухом до температуры необходимой для подачи в сшильный барабан (от 200 до 600 гр. С). Готовый сушильный агент (газы с воздухом) подаются в сушильный барабан.

Сырье подается в механизированный бункер барабана, в котором также установлен механический побудитель. Из бункера сырье шнековым транспортером подается в сушильный барабан, где подхватывается потоком сушильного агента. Барабан одноходовой, вращается на колесах. В барабане происходит сушка сырья.

Высушенное сырье вместе с отработанным сушильным агентом высасывается в циклон. В циклоне происходит отделение сухого сырья от сушильного агента. Сушильный агент выбрасывается за пределы помещения, а высушенное сырье шлюзовым затвором подается на потребителя.

В составе комплекса две системы управления: первая управляет теплогенератором и дымососом; вторая управляет сушильным барабаном его транспортером и бункером.

Система управления теплогенератором и дымососом:

  • автоматическое поддержание уровня топлива по датчику уровня топлива в топке;
  • поддержание заданной температуры сушильного агента регулированием количества воздуха подаваемого на горение;
  • поддержание разрежения в топке регулированием тяги дымососа с помощью элеткрошибера;
  • контроль предельной температуры сушильного агента на выходе теплогенератора и остановка теплогенератора при её превышении.

Система управления барабаном:

  • упраление количеством подачи сырья в барабан;
  • управление бункером и приводом барабана;
  • контроль предельной температуры на выходе барабана и остановка теплогенератора при ее превышении.

 

Основные технические характеристики

Производительность по испаренной влаге, т/ч

0,5

Производительность по готовому продукту влажностью 10 %, т/ч, 
при относительной влажности сырья 55 % (абсолютная 122 %)

0,5

Сырье

опилки, стружка, щепа (до 20 мм по волокну)

Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, %

55/122

Потребность в сырье при его относительной влажности 55 %, т/ч

1,25

Необходимая площадь для установки, м х м

16 х 6

Необходимая высота для установки, м

6,5

Установленная электрическая мощность, кВт

23,1

Потребляемая электрическая мощность, кВт

16,2

Непосредственно обслуживающий персонал

1 человек в смену

 

Состав оборудования комплекса БАСК-0,5:

  • Теплогенератор ТГ-0,5
  • Устройство смешения
  • Растопочная труба диам. 300 мм
  • Оперативный механизированный бункер
  • Транспортер шнековый для подачи сырья в барабан
  • Сушильный барабан
  • Газоход соединительный барабан-циклон
  • Циклон Д-1300 со шлюзовым питателем Д-600
  • Газоход соединительный циклон-дымосос
  • Шибер регулирующий 400х400 мм с электроприводом
  • Дымосос Дн-8 (11 кВт)
  • Шкаф управления теплогенератором ТГ-0,5
  • Шкаф управления барабаном