Главная  \  Продукция  \  Сушилки опилок и щепы  \  Барабанный сушильный комплекс БАСК-0,5

Cушильный комплекс предназначен для сушки мелкофракционных деревоотходов. Основное сырье - опилки, стружка, мелкая щепа.

 

Топливо подается в бункер теплогенератора ТГ-0,5. Бункер механизированный, в нем установлен механический побудитель для предотвращения зависания топлива. Из бункера топливо шнековым механизмом подачи подается в топку. Подача осуществляется по датчику уровня топлива в топке. Топливо сгорает в топке и образует топочные газы температурой около 1000 гр. С. Газы подаются в устройство смешения, которое установлено сразу после теплогенератора. В устройстве смешения газы смешиваются с воздухом до температуры необходимой для подачи в сшильный барабан (от 200 до 600 гр. С). Готовый сушильный агент (газы с воздухом) подаются в сушильный барабан.

Сырье подается в механизированный бункер барабана, в котором также установлен механический побудитель. Из бункера сырье шнековым транспортером подается в сушильный барабан, где подхватывается потоком сушильного агента. Барабан одноходовой, вращается на колесах. В барабане происходит сушка сырья.

Высушенное сырье вместе с отработанным сушильным агентом высасывается в циклон. В циклоне происходит отделение сухого сырья от сушильного агента. Сушильный агент выбрасывается за пределы помещения, а высушенное сырье шлюзовым затвором подается на потребителя.

В составе комплекса две системы управления: первая управляет теплогенератором и дымососом; вторая управляет сушильным барабаном его транспортером и бункером.

Система управления теплогенератором и дымососом:

• автоматическое поддержание уровня топлива по датчику уровня топлива в топке;
• поддержание заданной температуры сушильного агента регулированием количества воздуха подаваемого на горение;
• поддержание разрежения в топке регулированием тяги дымососа с помощью элеткрошибера;
• контроль предельной температуры сушильного агента на выходе теплогенератора и остановка теплогенератора при её превышении.

Система управления барабаном:

• упраление количеством подачи сырья в барабан;
• управление бункером и приводом барабана;
• контроль предельной температуры на выходе барабана и остановка теплогенератора при ее превышении.

 

Основные технические характеристики

Производительность по испаренной влаге, т/ч	0,5
Производительность по готовому продукту влажностью 10 %, т/ч,  при относительной влажности сырья 55 % (абсолютная 122 %)	0,5
Сырье	опилки, стружка, щепа (до 20 мм по волокну)
Максимальная влажность сырья относительная/абсолютная, %	55/122
Потребность в сырье при его относительной влажности 55 %, т/ч	1,25
Необходимая площадь для установки, м х м	16 х 6
Необходимая высота для установки, м	6,5
Установленная электрическая мощность, кВт	23,1
Потребляемая электрическая мощность, кВт	16,2
Непосредственно обслуживающий персонал	1 человек в смену

 

Состав оборудования комплекса БАСК-0,5:

• Теплогенератор ТГ-0,5
• Устройство смешения
• Растопочная труба диам. 300 мм
• Оперативный механизированный бункер
• Транспортер шнековый для подачи сырья в барабан
• Сушильный барабан
• Газоход соединительный барабан-циклон
• Циклон Д-1300 со шлюзовым питателем Д-600
• Газоход соединительный циклон-дымосос
• Шибер регулирующий 400х400 мм с электроприводом
• Дымосос Дн-8 (11 кВт)
• Шкаф управления теплогенератором ТГ-0,5
• Шкаф управления барабаном