Главная  \  Интересная информация  \  Линия гранулирования малой производительности. Миф или реальность?

Общаясь по телефону и электронной почте с людьми, у которых возникает проблема утилизации древесных отходов, или с теми, кто интересуется темой биотоплива и хочет организовать небольшой бизнес, постоянно получаю следующие вопросы:

У вас есть линия маленькой производительности?
У вас есть не дорогая линия?

Когда начинаю выяснять подробности, то оказывается:

Утилизировать необходимо отходы от одной небольшой лесопилки.
Средств на это могут израсходовать до 1 млн. р, но лучше, если в половину меньше.
На этом хотят заработать, вопрос с утилизацией жестко не стоит. Есть овраг, который еще не засыпан и наполовину.

Если проанализировать вопросы, то задача разбивается на две части:

Дешевая линия маленькой производительности.
Что бы работала и можно было зарабатывать деньги.

Начнем с дешевой линии малой производительности.

Практика показывает, что самая дешевая линия под сырое сырье та, которая работает с мелким сырьем — опилки от лесопиления.

Поэтому простейшая (а значит дешевая) технология выстраивается следующая:

Сепаратор для просеивания опилок (в опилках от лесопиления всегда есть крупные щепки, кора и прочие крупные включения), что бы не использовать дробилки, которые удорожают линию и увеличивают энергопотребление.
Пневмосушилка. Из всех сушилок наименьшая по цене, при этом удовлетворительно работает с опилками, если у них более менее однородная влажность.
Китайский пеллетайзер.

Посмотрим, что есть на рынке из предлагаемого оборудования и в какую цену можно уложиться.

Сепаратор.

Предложение из Украины за 16 000 гривен ( около 40 000 р) плюс доставка, таможня.

Предложение из Екатеринбурга за 110 000 р, плюс доставка.

Пневмосушилка.

Вот такое предлагается за 333 000 р. Заявленная производительность 200-300 кг/ч.
Можно найти дороже, можно и дешевле. Если б/у то можно совсем дешево.

Пеллетайзер.

Можно купить от 200 000 р с заявленной производительностью 150 кг/ч агрегат, подобный такому:

Итого, по основному оборудованию у нас получается 110+333+200=643 т. р.

Потребуются дополнительные расходы на установку, подключение к электропитанию, и прочее, пусть это будет еще примерно 100 т. р.
В результате мы получаем линию производительностью 150 кг/ч (реально будет меньше, скорее 100 кг/ч) по цене 750 тыс. р.
Ответ на первый вопрос положительный, дешевая линия малой производительности может быть скомплектована и установлена.

Рассмотрим теперь второй вопрос — что бы работала и позволяла зарабатывать деньги.

Сначала работоспособность.

Сепаратор с подходящим ситом, при равномерной загрузке сырья и визуальном контроле за его работой вполне работоспособен.
Пневмосушилка при однородных по фракции и влажности опилках, правильном процессе топки, равномерной загрузки с необходимой скоростью и постоянным контролем отсутствия возгорания то же, в принципе, работоспособна
Пеллетайзер — самое узкое место, но на просторах России и СНГ их достаточно большое количество и есть народ, который приобрел опыт и у которого можно проконсультироваться.

Теперь про «зарабатывать деньги».

Попробуем посчитать экономику, хотя бы достаточно укрупненно.
Предположим, что в течении 10-часовой смены мы производим 1 т гранулы (100 кг/ч в течении 10 часов). Пусть гранула будет в мелкой фасовке.
В розницу ее можно продать за 6000 р. Это наш доход.
Сырье принимаем бесплатным.

Теперь расходы. Возьмем только основные: Это ЗП персонала, электроэнергия, расходники на оборудование и амортизация основного оборудования.

Амортизация. Примем срок амортизации 2 года и количество рабочих дней в году 250. Тогда амортизация в сутки 750 000 / (250+250) = 1500 р.

Расходники. Это в основном матрица и роллеры. У больших прессов (по которым есть статистика) стоимость расходников в пересчете на тонну 200-300 р. Для малых прессов пелллетайзеров возьмем большую величину — 300 р/т или 300 р/смена.

Электроэнергия. На одну тонну гранулы расходуется от 100 до 200 кВт*ч электроэнергии, примем среднюю величину — 150 кВт*ч/т (кВт*ч/смена). Стоимость электроэнергии примем 4 р/кВт*ч. Расходы 600 р/смена.

ЗП персонала. На данной дешевой линии, с минимальной механизацией обеспечивать ее работоспособность будут 3 человека — один на сепараторе, один на сушилке один на пеллетайзере, поскольку каждый из этих агрегатов предусматривает ручное обслуживание.
Пусть это будет низкоквалифицированный персонал с ЗП 20000 р/месяц, т.е 1000 р/смену.
Тогда, прямые расходы с учетом налогов 1000х3х1,5 =4500 р/смену. Накладные расходы на ЗП принимаем минимальные 20% Тогда общие расходы на ЗП составят 5400 р/смену.

Просуммируем расходы. 1500+300+600+5400=7800 р/смена (р/т).

Вывод. Произведя в смену продукции на 6000 р. расходы на ее производство получаем 7800 р. Данное производство каждую смену будет приносить убыток 1800 р.